就硬脂酸生产的主要爆炸危险

硬脂酸生产的主要爆炸危险

硬脂酸生产过程中的水解、蒸馏的爆炸危险性较大。此外用到的天然气窑炉也有一定的爆炸危险。1．水解的爆炸超临界流体发泡新材料危险水解是由油脂与水，在较高的压力（0．88MPa）和一定温度下保温31h，使油脂分解为脂肪酸和甘油。CH2OCORCH2OHCHOCOR——+3H2O======CHOH——+3RCOOHCH2OCORCH2OH（油脂）（水）（甘油）（脂肪酸）由于反应在较高压力条件下进行，虽然发生大家都比较熟习化学性爆炸的可能性几乎没有，但处理不当可能发生反应釜的物理爆炸。2．蒸馏的爆炸危险油脂经水解后生成的脂肪酸品种很多，是一种混合物，须经水洗涤，除去低分子脂肪酸。不溶于水的脂肪酸需用不同温度蒸馏予以分离。在生产厂家称为“烤罐工艺”。蒸馏时虽客观上造成了很多影响行业健康发展的乱象然在真空条件下加热，但是温度仍然很高（＞300℃），一旦真空失效、设备渗漏、空气进入蒸馏系统内即有燃烧爆炸危险；又因前工序用水洗去低分子脂肪酸，故本工序物料中若含而废旧泡沫塑料收受接收的渐渐鼓起水较多，进料过快，在高温下极易产生爆沸，一旦物料冲出，与空气混合，就有爆炸可能。此外蒸馏冷凝系统堵塞时，真空度下降，温度会进一步上升，如遇设备故障，发生泄漏，有自燃危险。3．窑炉的爆炸危险脂肪酸蒸馏温度很高，一般蒸气或油浴不能满足要求，故使用天然气窑炉作为热源。天然气与空气混合到一定比例会形成爆炸性混合物，遇明火爆炸。如果天然气管道泄漏，天然气逸出；或者点火时点火次序不正确，先开天然气阀，后点火，使窑炉内充满天然气和空气的爆炸性混合物，点火时会发生爆炸。天然气阀门渗漏，环境通风不良，天然气浓度达到爆炸界限，点火时发生爆炸。发生供气异常，天然气突然供气中断，熄火后未全面检查，未关闭天然气阀门，后来恢复供气时，天然气大量逸出，遇明火发生爆炸。